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塑料的主要性能指標(biāo)
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作者:admin
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發(fā)布時(shí)間: 2021-03-29
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1、比重(密度)：
塑料的比重是在一定的溫度下，秤量試樣的重量與同體積水的重量之比值，單位為g/cm3，常用液體浮力法作測(cè)定方法。
2、硬度：
塑料硬度是指塑料抵抗其他硬物體壓入的性能，通用的有洛氏硬度和邵氏硬度兩種。在橡膠、塑料行業(yè)中常以邵氏硬度表示材料的硬度。氏硬度計(jì)常用型號(hào)有邵氏A型、C型、D型三種型號(hào)。邵氏硬度在90A以下、10A以上的材料以硬度A來計(jì)量硬度，高于90A的材料用D表來測(cè)量硬度，低于10A的材料以C表來測(cè)量硬度。通常硬度的讀數(shù)是指硬度計(jì)施壓瞬間后5s時(shí)的讀數(shù)。
PVC產(chǎn)品經(jīng)常以P（帕）來代表產(chǎn)品的硬度，P代表產(chǎn)品中油的百分含量（充油量）。
3、拉伸強(qiáng)度：
拉伸強(qiáng)度是指在規(guī)定的試驗(yàn)溫度、濕度和拉伸速度下，沿試樣的縱軸方向施加拉伸載荷，測(cè)定試樣破壞時(shí)的最大載荷。
4、彎曲強(qiáng)度：
彎曲強(qiáng)度是指試樣在兩個(gè)支點(diǎn)上，施加集中載荷，使試樣變形或直至破裂時(shí)的強(qiáng)度。
5、沖擊強(qiáng)度：
沖擊強(qiáng)度是指試樣受沖擊破斷時(shí)，單位面積上所消耗的焦耳，對(duì)于某些沖擊強(qiáng)度高的塑料，常在試樣中間開有規(guī)定尺寸之缺口，這樣可以降低它在破斷時(shí)所需要的焦耳。 （測(cè)試方法：落球式?jīng)_擊試驗(yàn)、高速拉伸沖擊試驗(yàn)）。
6、成型收縮率：
成型收縮是指熱塑性塑料在模具中成型時(shí)，冷卻后脫模出的成型品，必有收縮現(xiàn)象，即成型品小于模腔尺寸。
7、斷裂抗拉強(qiáng)度：
又稱為極限抗拉強(qiáng)度。在此試驗(yàn)中，彈性體的試片被拉伸直至斷裂。拉斷此材料所需的力量也被同時(shí)測(cè)出。其單位通常是磅/平方英寸(PSi)或兆帕(MPa)。極限抗拉強(qiáng)度高的彈性體，與測(cè)試值較低的彈性體相比較不易拉斷。
8、抗斷裂強(qiáng)度：
此測(cè)試值說明彈性體抵抗撕裂的性能如何。抗撕裂強(qiáng)度試驗(yàn)與斷裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)基本相同，但試片一側(cè)有一V形缺口以作為擴(kuò)展點(diǎn)。所測(cè)試材料被拉伸至完全撕裂，撕裂此試片的力量也被同時(shí)記錄。其單位通常是磅/英寸(psi)或千牛頓/米(kN/m)。
9、拉伸模數(shù)：
在拉伸模數(shù)試驗(yàn)中，彈性體被拉伸至各種不同的長度，其抵抗拉伸的力量也被分別測(cè)出。此測(cè)試值通常表示為彈性體相應(yīng)于其長度與原始長度的各種不同百分比時(shí)的抗拉強(qiáng)度，例如在50%、100%或300%時(shí)的抗拉強(qiáng)度。彈性體對(duì)拉伸的抵抗力在開始時(shí)可能會(huì)很強(qiáng)，但隨著它的伸長而會(huì)變得較弱（稱為“頸縮”）。
10、斷裂伸長率：
伸長率并非是衡量拉伸該材料是如何困難或如何容易，而只是衡量它在斷裂前能被拉伸多長。斷裂伸長率被表示為與其原始長度的百分比。某些軟的彈性體在斷裂前可被拉伸至其原始長度的1000%以上。軟的TPE彈性體的伸長率通常比硬的剛性材料高的多。
11、蠕變：
蠕變是指在一定的溫度、濕度條件下，塑料在固定的外力持續(xù)作用下，隨時(shí)間變化所表現(xiàn)出的特征，這種變形的特征隨增加載荷而增加，隨減少載荷而減少，其變形亦逐漸恢復(fù)。蠕變的來源有拉伸蠕變、壓縮蠕變、彎曲蠕變等。
12、吸水率：
塑料的吸水率是指規(guī)定尺寸的試樣浸入一定溫度(25±2)℃的蒸餾水中，經(jīng)過24小時(shí)后所吸收的水份量。吸收水份后影響其尺寸及形狀，吸水率用重量表達(dá)時(shí)，常以％表示。
13、透氣性：
透氣性是指一定厚度的塑料薄膜在一個(gè)大氣壓力下，一平方米的面積中，在24小時(shí)內(nèi)所透過氣體的體積(cm3)值，但透氣量與薄臘厚度、面積、時(shí)間、溫度、氣壓差值等有關(guān)。
14、透濕性：
透濕性是指水蒸氣對(duì)塑料薄膜的透過情況，基本原理及定義與透氣性相同。
15、透明度：
透過物體的光通量和射到物體上的光通量之比稱為透光度。在入射光方向上的散射光對(duì)所有透射光之比，稱霧度或混濁度。霧度通常是半透明的，并對(duì)射入光有漫透的性質(zhì)。
16、摩擦系數(shù)：
摩擦系數(shù)是指摩擦力與正壓力之比值.在試樣上加一個(gè)正壓力，測(cè)定試樣剛性運(yùn)動(dòng)時(shí)的動(dòng)和靜比值。
17、磨耗性：
磨耗是指塑料在摩擦過程中，微粒從摩擦表面不斷分離，引起摩擦件尺寸不斷地改變的機(jī)械性破壞過程，也有稱為磨損或磨蝕。
18、疲勞強(qiáng)度：
是指在一個(gè)靜態(tài)破壞力而有小量交變循環(huán)的環(huán)境下，使塑料破壞的強(qiáng)度。疲勞載荷來源有拉壓、彎曲、扭轉(zhuǎn)、沖擊等。
19、持久強(qiáng)度：
持久強(qiáng)度是指塑料長時(shí)間經(jīng)受靜載荷的能力由高而降低的時(shí)間函數(shù)。例如：未經(jīng)載荷前的塑料強(qiáng)度是1000小時(shí)，而載荷后可能只有其50%至70%之間。
20、線膨脹系數(shù)：
線膨脹系數(shù)是指溫度升高1攝氏度時(shí)，每一厘米的塑料伸長的厘米數(shù)。塑料的線膨脹系數(shù)一般是鋼材的十倍左右。
21、比熱：
比熱是指1克塑料升高1攝氏度時(shí)，所需要的熱量單位。
22、導(dǎo)熱系數(shù)：
導(dǎo)熱系數(shù)是指某一單位面積和厚度之塑料所能通過的熱量單位。塑料的導(dǎo)熱系數(shù)很小，僅為鋼材的百分之一左右，所以是良好的絕熱材料。
23、玻璃化溫度（Tg）：
塑料由熔融可流動(dòng)溫度降低至固態(tài)時(shí)的溫度稱為玻璃化溫度，此時(shí)分子鏈段基本上不能運(yùn)動(dòng)，鏈節(jié)內(nèi)部旋轉(zhuǎn)扣緊也很困難，只有原子之間的少許移動(dòng)拉伸及有普通的彈性變形，所以此時(shí)的塑料會(huì)有很大的脆性。
24、脆化溫度：
當(dāng)對(duì)于一定低溫下的塑料施加壓力時(shí)，在很小變形下它就會(huì)破，,此溫度就是脆化溫度。
25、分解溫度：
分解溫度是指塑料在受熱時(shí)大分子鏈斷裂時(shí)的溫度，同時(shí)是鑒定塑料耐熱性的指標(biāo)之一；當(dāng)熔料溫度超過分解溫度時(shí)，大部分熔料會(huì)呈現(xiàn)發(fā)黃的顏色，且制品的強(qiáng)度會(huì)大大降低。
26、熔融指數(shù)：
熔融指數(shù)(MFR)MI是指熱塑性塑料在一定溫度和壓力下，熔體在10分鐘時(shí)間內(nèi)通過測(cè)試器的小孔所流出的熔料重量，單位是以克/10分鐘（g/10min）表示。
每種材料對(duì)應(yīng)熔融指數(shù)的測(cè)試條件（溫度和壓力）是不同的，比如：PP的230℃,2.16kg負(fù)荷；TPE擠出類的測(cè)試條件是190℃,10kg負(fù)荷；TPE注塑類的測(cè)試條件是190℃,5kg負(fù)荷；TPE阻燃類的測(cè)試條件是230℃,5kg負(fù)荷。
熔體流動(dòng)速率可表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的粘流特性，對(duì)保證熱塑性塑料及其制品的質(zhì)量和調(diào)整生產(chǎn)工藝都有著重要的指導(dǎo)意義。其數(shù)值越大，代表該原料粘度越小及分子重量越小，反之則代表該塑料粘度越大及分子重量越大。
熔體體積流動(dòng)速率（MVR）是指熔體每10分鐘通過標(biāo)準(zhǔn)口模毛細(xì)管的體積，單位為cm3/10min。這是從體積的角度出發(fā)，對(duì)表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的粘流特性和調(diào)整生產(chǎn)工藝，另外提供了一個(gè)科學(xué)的指導(dǎo)參數(shù)。
27、耐熱性：
塑料耐熱性是反映塑件溫度與變形量之間關(guān)系的特性，耐熱性對(duì)溫度有關(guān)的塑件更為重要。
28、耐燃燒性：
塑料的耐燃燒性是用燃燒速率(燃燒時(shí)間內(nèi)試樣的燃燒長度)和燃燒失重率(燃燒前后重量之差的百分率)之比來表示的，由起火時(shí)間燃燒至自燃時(shí)間及熄滅時(shí)間，亦可作為耐燃燒性能的參考數(shù)。
29、耐電壓：
迅速將電壓升高到某一極限值，停留一段時(shí)間，塑料試樣被擊穿，稱此時(shí)的電壓值為試樣能經(jīng)受的耐電壓。
30、耐老化性：
塑料的耐老化性是指在使用、貯存和加工過程中，由于受到光、熱、氧、水、生物、應(yīng)力等外來因素的作用，引起化學(xué)結(jié)構(gòu)破壞而使原有的優(yōu)良性能有所下降的現(xiàn)象。研究塑料的老化性是為了提高它的穩(wěn)定性，延長其使用壽命。
31、耐化學(xué)性：
塑料的耐化學(xué)性是指塑料在化學(xué)介質(zhì)中是否受到腐蝕,評(píng)定的依據(jù)通常是塑料在介質(zhì)中一定時(shí)間后的重量、體積、強(qiáng)度、色澤等的變化程度。
塑料的比重是在一定的溫度下，秤量試樣的重量與同體積水的重量之比值，單位為g/cm3，常用液體浮力法作測(cè)定方法。
2、硬度：
塑料硬度是指塑料抵抗其他硬物體壓入的性能，通用的有洛氏硬度和邵氏硬度兩種。在橡膠、塑料行業(yè)中常以邵氏硬度表示材料的硬度。氏硬度計(jì)常用型號(hào)有邵氏A型、C型、D型三種型號(hào)。邵氏硬度在90A以下、10A以上的材料以硬度A來計(jì)量硬度，高于90A的材料用D表來測(cè)量硬度，低于10A的材料以C表來測(cè)量硬度。通常硬度的讀數(shù)是指硬度計(jì)施壓瞬間后5s時(shí)的讀數(shù)。
PVC產(chǎn)品經(jīng)常以P（帕）來代表產(chǎn)品的硬度，P代表產(chǎn)品中油的百分含量（充油量）。
3、拉伸強(qiáng)度：
拉伸強(qiáng)度是指在規(guī)定的試驗(yàn)溫度、濕度和拉伸速度下，沿試樣的縱軸方向施加拉伸載荷，測(cè)定試樣破壞時(shí)的最大載荷。
4、彎曲強(qiáng)度：
彎曲強(qiáng)度是指試樣在兩個(gè)支點(diǎn)上，施加集中載荷，使試樣變形或直至破裂時(shí)的強(qiáng)度。
5、沖擊強(qiáng)度：
沖擊強(qiáng)度是指試樣受沖擊破斷時(shí)，單位面積上所消耗的焦耳，對(duì)于某些沖擊強(qiáng)度高的塑料，常在試樣中間開有規(guī)定尺寸之缺口，這樣可以降低它在破斷時(shí)所需要的焦耳。 （測(cè)試方法：落球式?jīng)_擊試驗(yàn)、高速拉伸沖擊試驗(yàn)）。
6、成型收縮率：
成型收縮是指熱塑性塑料在模具中成型時(shí)，冷卻后脫模出的成型品，必有收縮現(xiàn)象，即成型品小于模腔尺寸。
7、斷裂抗拉強(qiáng)度：
又稱為極限抗拉強(qiáng)度。在此試驗(yàn)中，彈性體的試片被拉伸直至斷裂。拉斷此材料所需的力量也被同時(shí)測(cè)出。其單位通常是磅/平方英寸(PSi)或兆帕(MPa)。極限抗拉強(qiáng)度高的彈性體，與測(cè)試值較低的彈性體相比較不易拉斷。
8、抗斷裂強(qiáng)度：
此測(cè)試值說明彈性體抵抗撕裂的性能如何。抗撕裂強(qiáng)度試驗(yàn)與斷裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)基本相同，但試片一側(cè)有一V形缺口以作為擴(kuò)展點(diǎn)。所測(cè)試材料被拉伸至完全撕裂，撕裂此試片的力量也被同時(shí)記錄。其單位通常是磅/英寸(psi)或千牛頓/米(kN/m)。
9、拉伸模數(shù)：
在拉伸模數(shù)試驗(yàn)中，彈性體被拉伸至各種不同的長度，其抵抗拉伸的力量也被分別測(cè)出。此測(cè)試值通常表示為彈性體相應(yīng)于其長度與原始長度的各種不同百分比時(shí)的抗拉強(qiáng)度，例如在50%、100%或300%時(shí)的抗拉強(qiáng)度。彈性體對(duì)拉伸的抵抗力在開始時(shí)可能會(huì)很強(qiáng)，但隨著它的伸長而會(huì)變得較弱（稱為“頸縮”）。
10、斷裂伸長率：
伸長率并非是衡量拉伸該材料是如何困難或如何容易，而只是衡量它在斷裂前能被拉伸多長。斷裂伸長率被表示為與其原始長度的百分比。某些軟的彈性體在斷裂前可被拉伸至其原始長度的1000%以上。軟的TPE彈性體的伸長率通常比硬的剛性材料高的多。
11、蠕變：
蠕變是指在一定的溫度、濕度條件下，塑料在固定的外力持續(xù)作用下，隨時(shí)間變化所表現(xiàn)出的特征，這種變形的特征隨增加載荷而增加，隨減少載荷而減少，其變形亦逐漸恢復(fù)。蠕變的來源有拉伸蠕變、壓縮蠕變、彎曲蠕變等。
12、吸水率：
塑料的吸水率是指規(guī)定尺寸的試樣浸入一定溫度(25±2)℃的蒸餾水中，經(jīng)過24小時(shí)后所吸收的水份量。吸收水份后影響其尺寸及形狀，吸水率用重量表達(dá)時(shí)，常以％表示。
13、透氣性：
透氣性是指一定厚度的塑料薄膜在一個(gè)大氣壓力下，一平方米的面積中，在24小時(shí)內(nèi)所透過氣體的體積(cm3)值，但透氣量與薄臘厚度、面積、時(shí)間、溫度、氣壓差值等有關(guān)。
14、透濕性：
透濕性是指水蒸氣對(duì)塑料薄膜的透過情況，基本原理及定義與透氣性相同。
15、透明度：
透過物體的光通量和射到物體上的光通量之比稱為透光度。在入射光方向上的散射光對(duì)所有透射光之比，稱霧度或混濁度。霧度通常是半透明的，并對(duì)射入光有漫透的性質(zhì)。
16、摩擦系數(shù)：
摩擦系數(shù)是指摩擦力與正壓力之比值.在試樣上加一個(gè)正壓力，測(cè)定試樣剛性運(yùn)動(dòng)時(shí)的動(dòng)和靜比值。
17、磨耗性：
磨耗是指塑料在摩擦過程中，微粒從摩擦表面不斷分離，引起摩擦件尺寸不斷地改變的機(jī)械性破壞過程，也有稱為磨損或磨蝕。
18、疲勞強(qiáng)度：
是指在一個(gè)靜態(tài)破壞力而有小量交變循環(huán)的環(huán)境下，使塑料破壞的強(qiáng)度。疲勞載荷來源有拉壓、彎曲、扭轉(zhuǎn)、沖擊等。
19、持久強(qiáng)度：
持久強(qiáng)度是指塑料長時(shí)間經(jīng)受靜載荷的能力由高而降低的時(shí)間函數(shù)。例如：未經(jīng)載荷前的塑料強(qiáng)度是1000小時(shí)，而載荷后可能只有其50%至70%之間。
20、線膨脹系數(shù)：
線膨脹系數(shù)是指溫度升高1攝氏度時(shí)，每一厘米的塑料伸長的厘米數(shù)。塑料的線膨脹系數(shù)一般是鋼材的十倍左右。
21、比熱：
比熱是指1克塑料升高1攝氏度時(shí)，所需要的熱量單位。
22、導(dǎo)熱系數(shù)：
導(dǎo)熱系數(shù)是指某一單位面積和厚度之塑料所能通過的熱量單位。塑料的導(dǎo)熱系數(shù)很小，僅為鋼材的百分之一左右，所以是良好的絕熱材料。
23、玻璃化溫度（Tg）：
塑料由熔融可流動(dòng)溫度降低至固態(tài)時(shí)的溫度稱為玻璃化溫度，此時(shí)分子鏈段基本上不能運(yùn)動(dòng)，鏈節(jié)內(nèi)部旋轉(zhuǎn)扣緊也很困難，只有原子之間的少許移動(dòng)拉伸及有普通的彈性變形，所以此時(shí)的塑料會(huì)有很大的脆性。
24、脆化溫度：
當(dāng)對(duì)于一定低溫下的塑料施加壓力時(shí)，在很小變形下它就會(huì)破，,此溫度就是脆化溫度。
25、分解溫度：
分解溫度是指塑料在受熱時(shí)大分子鏈斷裂時(shí)的溫度，同時(shí)是鑒定塑料耐熱性的指標(biāo)之一；當(dāng)熔料溫度超過分解溫度時(shí)，大部分熔料會(huì)呈現(xiàn)發(fā)黃的顏色，且制品的強(qiáng)度會(huì)大大降低。
26、熔融指數(shù)：
熔融指數(shù)(MFR)MI是指熱塑性塑料在一定溫度和壓力下，熔體在10分鐘時(shí)間內(nèi)通過測(cè)試器的小孔所流出的熔料重量，單位是以克/10分鐘（g/10min）表示。
每種材料對(duì)應(yīng)熔融指數(shù)的測(cè)試條件（溫度和壓力）是不同的，比如：PP的230℃,2.16kg負(fù)荷；TPE擠出類的測(cè)試條件是190℃,10kg負(fù)荷；TPE注塑類的測(cè)試條件是190℃,5kg負(fù)荷；TPE阻燃類的測(cè)試條件是230℃,5kg負(fù)荷。
熔體流動(dòng)速率可表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的粘流特性，對(duì)保證熱塑性塑料及其制品的質(zhì)量和調(diào)整生產(chǎn)工藝都有著重要的指導(dǎo)意義。其數(shù)值越大，代表該原料粘度越小及分子重量越小，反之則代表該塑料粘度越大及分子重量越大。
熔體體積流動(dòng)速率（MVR）是指熔體每10分鐘通過標(biāo)準(zhǔn)口模毛細(xì)管的體積，單位為cm3/10min。這是從體積的角度出發(fā)，對(duì)表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的粘流特性和調(diào)整生產(chǎn)工藝，另外提供了一個(gè)科學(xué)的指導(dǎo)參數(shù)。
27、耐熱性：
塑料耐熱性是反映塑件溫度與變形量之間關(guān)系的特性，耐熱性對(duì)溫度有關(guān)的塑件更為重要。
28、耐燃燒性：
塑料的耐燃燒性是用燃燒速率(燃燒時(shí)間內(nèi)試樣的燃燒長度)和燃燒失重率(燃燒前后重量之差的百分率)之比來表示的，由起火時(shí)間燃燒至自燃時(shí)間及熄滅時(shí)間，亦可作為耐燃燒性能的參考數(shù)。
29、耐電壓：
迅速將電壓升高到某一極限值，停留一段時(shí)間，塑料試樣被擊穿，稱此時(shí)的電壓值為試樣能經(jīng)受的耐電壓。
30、耐老化性：
塑料的耐老化性是指在使用、貯存和加工過程中，由于受到光、熱、氧、水、生物、應(yīng)力等外來因素的作用，引起化學(xué)結(jié)構(gòu)破壞而使原有的優(yōu)良性能有所下降的現(xiàn)象。研究塑料的老化性是為了提高它的穩(wěn)定性，延長其使用壽命。
31、耐化學(xué)性：
塑料的耐化學(xué)性是指塑料在化學(xué)介質(zhì)中是否受到腐蝕,評(píng)定的依據(jù)通常是塑料在介質(zhì)中一定時(shí)間后的重量、體積、強(qiáng)度、色澤等的變化程度。
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